NPT Amerikanisches Rohrgewinde ANSI B 1.20.1 Kegel 1:16

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Das NPT-Gewinde (National Pipe Thread) ist ein weit verbreitetes Gewindesystem, das in der Industrie, insbesondere im Bereich der Rohrleitungssysteme, eine entscheidende Rolle spielt. Genormt ist das Gewinde in der Norm ANSI B 1.20.1. Ursprünglich in den USA entwickelt, wird es dank seiner kegeligen Profilform für dichtende Verbindungen verwendet. Das Gewinde hat einen Flankenwinkel von 60° und einen Kegel von 1:16.

GewindetabelleNPT amerik. Rohrgewinde ANSI B 1.20.1

Abmessung
Nenn-Ø mm
Steigung Gg.
Kernlochbohrung mm
NPT 1/16"
8,3 mm
27
6,25 mm
NPT 1/8"
10,6 mm
27
8,5 mm
NPT 1/4"
14,1 mm
18
11,1 mm
NPT 3/8"
17,6 mm
18
14,7 mm
NPT 1/2"
21,9 mm
14
18 mm
NPT 3/4"
27,2 mm
14
23,3 mm
NPT 1"
34,2 mm
11,5
29,3 mm
NPT 1 1/4"
42,9 mm
11,5
38 mm
NPT 1 1/2"
49 mm
11,5
44,3 mm
NPT 2"
61 mm
11,5
56,3 mm
NPT 2 1/2"
74 mm
8
66,5 mm
NPT 3"
90 mm
8
82,5 mm
NPT 3 1/2"
103 mm
8
95 mm
NPT 4"
115 mm
8
107,7 mm

1. Definition des amerikanischen Rohrgewinde NPT

Das NPT-Rohrgewinde (National Pipe Thread) ist ein konisches, nichtmetrisches Gewindesystem, das in den USA entwickelt wurde. Es bietet eine selbsthemmende, leckagefreie Verbindung für Rohrleitungssysteme in Industrie, Bauwesen, Versorgungstechnik usw. Anzugsmomente und Dichtmaterialien sollten korrekt gewählt werden, da das NPT-Gewinde empfindlich auf Über- oder Unterdrehung reagiert. Die Besonderheit ist die kegelige Profilform. Das Kegelverhältniss beträgt 1:16. 
 

2. Gewindedurchmesser mit festen Werten inkl. Kegel 1:16

Der Gewindedurchmesser wird in Zoll angegeben. Die Bezeichnung setzt sich aus den Buchstaben "NPT" und der Abmessung in Zoll, z.B. NPT 1" zusammen. Da es sich um ein kegeliges Gewinde handelt, ergibt sich eine bestimmte Länge für das Gewinde. Die für das Gewinde wichtigsten Durchmesser lauten: Außendurchmesser, Flankendurchmesser und Kerndurchmesser. Die Paarung von Außen und Innengewinde ist nicht selbstdichtend, sodass ein weiteres Dichtmittel erforderlich ist für eine dichte Verbindung. 
 

3. Steigungswert genormte Werte für jeden Durchmesser

Die Steigung, abgekürzt mit dem Buchstaben "p" bezieht sich auf den Abstand zwischen zwei benachbarten Gewindeflanken. Gemessen wird in Steigung pro Zoll. Hierfür wird die Anzahl der einzelnen Gänge auf einer Strecke von 1 Zoll (25,4 mm) gemessen. Der ermittelte Wert entspricht der Steigung pro Zoll. In der Norm ANSI B 1.20.1 sind unterschiedliche Paarungen von Außendurchmessern und Steigungen vorgegeben. 
 

4. Gewindearten des NPT kegeligen Rohrgewinde

Die zwei gängigsten kegeligen Rohrgewinde sind NPT und NPTF. Beide haben eine kegelige Profilform und werden für dichtende Verbindungen verwendet. Der Hauptunterschied ist die genaue Profillage der Gewindearten. Bei NPT besteht noch etwas Spiel, was ein zusätzliches Dichtmittel erforderlich macht. NPTF kann, je nach Druck, bereits ohne zusätzliches Dichtmittel dichtend sein. 
 

5. Anwendungsbereiche von Rohrleitungen bis in die Lebensmittelindustrie

Das NPT Gewinde wird in vielen Rohleitungssystemen verwendet die unterschiedliche Flüssigkeiten und Gase transportieren. Vor allem in Amerika bzw. dem englischsprachigem Raum findet das NPT Gewinde Anwendung in vielen Bereichen wie: Chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, Wasserversorgung, Heizungs- und Klimaanlagen und viele mehr. 
 

6. Normen für kegelige Rohrgewinde

Die maßgebende Norm für das NPT Gewinde ist die ANSI B 1.20.1. In der Norm werden alle relevanten Daten erfasst die eine optimale Paarung von Außen und Innengewinde ermöglichen. Die Norm ANSI B 1.20.3 gibt Werte für das verwandte NPTF Gewinde vor. 
 

7. Gewindeherstellung in unterschiedlichen Verfahren 

Es gibt mehrere Arten der Gewindeherstellung. Gewinde können geschnitten werden mit Gewindebohrern bzw. Schneideisen. Mit speziellen Werkzeugen können diese auch gefräst werden. Auch das Rollen findet immer noch Verwendung, heutzutage meistens nur bei Spindeln. Eine weitere wichtige Art der Gewindeherstellung ist die Kaltverformung. Die Werkzeuge pressen den Werkstoff in die gewünschte Form, ohne einen Span zu erzeugen. Wird häufig in der Medizintechnik verwendet. 
 

8. Gewindetoleranzen für eine optimale Passung

Die genaue Lage der Gewindetoleranzen ist in der DIN ANSI B 1.20.1. Die hier vorgeschriebenen Werte sorgen für eine ideale Passung unterschiedlicher Gewindekomponenten. Die Toleranzen sind so gelegt, dass je nach Gewindeart mit oder ohne zusätzliches Dichtmittel abdichtende Verbindung erzeugt werden können.