Revêtements

Abréviation	TiN	TiCN	TIAIN	CrN	NIT	VAP
Désignation	Nitrure de titane	Nitrure de titane et de carbone	Nitrure d'aluminium de titane- nitrure	Nitrure de chrome	Nitruration	Vaporisation
Couleur	Couleur or	Violet	Noir	Couleur chrome	Noir	Noir
Dureté HV	2000-2300	3000	3300	2000-2200	1100-1200	1100-1200
Épaisseur de couche µ / mm	2-3 µ	2-3 µ	2-3 µ	2-3 µ	0,02-0,03 mm	1-2 µ
température d'utilisation max. °C	600-700	400-500	800-900	700-750	600-700	600-700
Coefficient de frottement contre l'acier	env. 0,67	env. 0,38	env. 0,37	env. 0,57	env. 0,67	env. 0,67

Nitrure de titane (TiN)

Le revêtement en nitrure de titane est une couche anti-usure universelle d'une épaisseur d'environ 3 µm. Il convient parfaitement aux tarauds, car il réduit le coefficient de frottement et la tendance aux soudures à froid. Grâce à sa grande résistance à l'usure, le revêtement permet des vitesses de coupe plus élevées et réduit ainsi les coûts unitaires.

Nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN)

Le revêtement TiAlN permet, grâce à l'incorporation d'aluminium, une utilisation même à des températures élevées sur la pièce à usiner et combine cela avec la haute résistance à l'usure du revêtement TiCN. Il permet des données de coupe élevées et est, de tous les revêtements durs, le plus adapté à l'usinage à sec

Nitruration (NIT)

Lors de la nitruration, la surface de l'outil est enrichie d'azote (diffusion). Il en résulte une couche de liaison qui résiste jusqu'à environ 500°, qui présente ce que l'on appelle des ourlets de pores à la surface et qui a fait ses preuves comme support de lubrifiants. La nitruration est une protection contre l'usure relativement bon marché, qui convient particulièrement à l'usinage des matériaux métalliques coulés.

Carbonitrure de titane (TiCN)

Le revêtement TiCN est plus dur que la couche TiN. Cela signifie une excellente résistance à l'usure, mais aussi une résistance thermique inférieure à celle de TiN. Le revêtement TiCN est particulièrement adapté aux aciers fortement alliés et aux alliages d'aluminium coulé à forte teneur en silicium.

Nitrure de chrome (CrN)

Le revêtement CrN possède une excellente résistance chimique. Il est particulièrement dense et protège l'outil, notamment contre les attaques corrosives. En raison de la composition de la couche et de sa bonne résistance à la température, le revêtement est particulièrement adapté à la découpe d'alliages de cuivre, de laiton et de bronze.

Vaporisation (VAP)

Par vaporisation, on entend l'enrichissement en oxygène des couches superficielles de l'outil par un procédé thermochimique. La couche d'oxyde de fer qui se forme augmente la résistance à l'adhérence et la résistance à la corrosion. Cela réduit la tendance aux soudures à froid lors de l'usinage de l'acier. Recommandé pour l'usinage des aciers de construction faiblement alliés et des matériaux inoxydables