Sondergewindebohrer – Individuelle Gewindewerkzeuge nach Ihren Vorgaben
Wenn Standardwerkzeuge an ihre Grenzen stoßen, fertigt Lubero die passende Lösung: Sondergewindebohrer und Sondergewindewerkzeuge, exakt nach Ihren technischen Anforderungen. Nicht genormte Gewindeprofile, abweichende Toleranzen, Überlängen oder individuelle Spannschäfte – wir setzen um, was Ihr Fertigungsprozess verlangt. Ob Einzelstück oder Serienauftrag, ob nach Zeichnung oder gemeinsam mit unseren Technikern spezifiziert.
Durch unsere eigene Fertigung in Viernheim und den Einsatz moderner CNC-Werkzeugschleifmaschinen mit Spezialsoftware realisieren wir nahezu jedes technisch machbare Gewinde – bis zu einem Durchmesser von 180 mm und einer maximalen Länge von 400 mm. Die Lieferzeit für Sonderanfertigungen beträgt in der Regel 3–4 Wochen ab Auftragsbestätigung, bereits ab Losgröße 1.
Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinen- und Anlagenbau vertrauen seit über 90 Jahren auf unsere Kompetenz bei der Entwicklung und Fertigung von Sondergewindewerkzeugen. Ob Sie eine Beratung zur optimalen Werkzeugauslegung benötigen oder bereits eine fertige Zeichnung mitbringen – wir sind Ihr Ansprechpartner.
Worauf es bei Sondergewindewerkzeugen ankommt
Ein Sondergewindebohrer muss drei Anforderungen gleichzeitig erfüllen: Er muss das geforderte Gewindeprofil prozesssicher erzeugen, er muss in die vorhandene Maschinenaufnahme passen, und er muss eine wirtschaftliche Standzeit erreichen. Deshalb stimmen wir bei jeder Sonderanfertigung vier Parameter gezielt aufeinander ab:
Schneidegeometrie – Spanwinkel, Nutform, Anschnittlänge und Zahnteilung werden auf den zu bearbeitenden Werkstoff und den Bohrungstyp ausgelegt. Bei schwer zerspanbaren Materialien oder problematischem Spanverhalten passen wir die Geometrie so an, dass der Span kontrolliert gebrochen und sicher abgeführt wird.
Schneidstoff – Je nach Härte und Zähigkeitsanforderung setzen wir HSS-E, HSS-PM (pulvermetallurgisch) oder Vollhartmetall (VHM) ein. Die Wahl des Schneidstoffs beeinflusst direkt die erreichbare Schnittgeschwindigkeit und die Standzeit des Werkzeugs.
Beschichtung – TiN, TiAlN, TiCN, CrN oder Vaporisierung – jede Beschichtung hat spezifische Stärken. Wir wählen die Beschichtung passend zum Werkstoff und zur Schnittgeschwindigkeit, um Reibung zu minimieren und Aufschweißungen zu verhindern.
Bauform – Gesamtlänge, Gewindelänge, Schaftform, Schaftdurchmesser und Toleranz werden exakt nach Ihrer Spezifikation gefertigt. Von der Weldon-Aufnahme bis zum Morsekegel, vom verstärkten Schaft bis zum Überlauf – wir passen die Bauform an Ihre Maschine und Anwendung an.
Jedes Sonderwerkzeug wird bei uns digital dokumentiert. Das bedeutet: Nachschliff auf Originalmaß, identische Nachfertigung und Serienlieferung sind jederzeit möglich – gleiche Qualität, ohne erneute Einrichtung, ohne Qualitätsschwankungen.
Fünf Dimensionen der Individualisierung
Jedes Sondergewindewerkzeug wird anhand Ihrer Spezifikation konstruiert. Die folgenden fünf Bereiche zeigen, in welchen Dimensionen wir vom Standard abweichen können – einzeln oder in Kombination. In der Praxis werden häufig mehrere Anpassungen gleichzeitig vorgenommen, etwa ein abweichendes Gewindeprofil mit angepasster Bauform und Sonderschaft.
Sonder-Gewindeprofil
Wenn das Gewindeprofil von der Norm abweicht, konstruieren wir die passende Schneidegeometrie. Das betrifft sowohl die Form der Gewindegänge als auch die Zahnteilung und Schneidkantengestaltung:
- Abgeflachte Gewindespitzen
- Ausgesetzte Zähne
- Von der Norm abweichende Flankenwinkel
- Von der Norm abweichende Radien
- Mantelschnitt unterteilte Zähne
Sonder-Toleranzen
Bei abweichenden Anforderungen – etwa für Bauteile vor der Wärmebehandlung, für galvanische Beschichtungen oder für Feinpassungen – passen wir die Toleranz individuell an:
- Gewindebohrer mit Aufmaß
- Gewindebohrer mit Untermaß
- Angepasste Durchmesser für Beschichtungen
- individuell erstellte Größen
Sonder-Baumaße
Wenn die Standard-DIN-Abmessungen nicht passen, fertigen wir Gewindewerkzeuge in individuellen Baumaßen. Unsere maximalen Fertigungsabmessungen: bis Ø 180 mm Gewindedurchmesser und bis 400 mm Gesamtlänge.
- Gewindeschneider in Überlange
- Gewindeschneider in kurzer Ausführung
- Kürzere Gewindelänge
- Überlange Gewindelänge
- Versetzter Gewindeteil, zum Beispiel in die Mitte.
- Gewindebohrer mit Bohrungen oder Ausfräsungen
Sonder-Steigung
Nicht jedes Gewinde folgt einer genormten Steigung. Unsere CNC-Werkzeugschleifmaschinen mit Spezialsoftware berechnen und fertigen jede technisch realisierbare Steigung – von extrem feinen Teilungen bis hin zu mehrgängigen Gewinden für Schnellverschlüsse:
- Steigungen bzw. Gänge, die nicht der Norm entsprechen.
- Kleinere Steigungen
- größere Steigungen
- individuelle Steigungen
- Mehrgängige Gewinde (2-gängig, 3-gängig und mehr)
Sonder-Spannschaft
Für die sichere Aufnahme in Ihrer Maschine – ob CNC-Bearbeitungszentrum, Gewindeschneidarm oder Sondermaschine – passen wir den Spannschaft des Gewindewerkzeugs an:
- Schäfte, die von der Norm abweichen.
- Konische Schäfte (Morse- und Steilkegel)
- Weldon-Aufnahme
- Für individuelle Aufnahmen
- reduzierter Schaftdurchmesser
- verstärkter Schaftdurchmesser
- reduzierter bzw. verstärkter Vierkant
- 2-Kant, 6-Kant oder mehr Flächen
Von der Anfrage zum fertigen Werkzeug
1. Kontakt aufnehmen
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2. Beraten lassen
3. Angebot erhalten
4. Fertigung & Lieferung
Von der Anfrage bis zum fertigen Werkzeug in vier Schritten: Sie senden uns Ihre Zeichnung, Spezifikation oder beschreiben Ihre Anforderung. Unsere Techniker prüfen die Machbarkeit und beraten Sie bei Bedarf zur optimalen Auslegung – innerhalb von 24 Stunden. Ebenso schnell erhalten Sie ein unverbindliches Angebot mit technischer Spezifikation. Nach Auftragsbestätigung fertigen und liefern wir Ihr Sonderwerkzeug, meist ab 3–4 Wochen.
Branchen und Anwendungsgebiete
Lubero Sondergewindewerkzeuge kommen überall dort zum Einsatz, wo Standardwerkzeuge nicht ausreichen – sei es aufgrund nicht genormter Gewindeprofile, spezieller Werkstoffe oder besonderer Maschinenaufnahmen. Besonders häufig sind folgende Branchen vertreten:
Luft- und Raumfahrt: Sondergewinde nach UNJF und anderen Luftfahrtnormen, enge Toleranzen, hochfeste und hitzebeständige Legierungen wie Inconel oder Titan. Hier werden oft Sonderprofile mit abweichenden Flankenwinkel und speziellen Radien benötigt.
Automobilindustrie: Hohe Stückzahlen erfordern Gewindewerkzeuge mit optimierten Schneidegeometrien für maximale Standzeiten und minimale Zykluszeiten. Sondertoleranzen für Bauteile vor der Wärmebehandlung sind häufig gefragt.
Medizintechnik: Feingewinde in Titan und Kobalt-Chrom-Legierungen für Implantate und medizinische Instrumente. Höchste Anforderungen an Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit, oft mit nicht genormten Gewindeprofilen.
Energietechnik: Großgewinde bis Ø 180 mm für Flanschverbindungen, Druckbehälter und Turbinenkomponenten. Hier kommen häufig Sonderlängen und Sonderschäfte zum Einsatz.
Maschinen- und Anlagenbau: Vielfältige Anforderungen von Sonderlängen über nicht genormte Steigungen bis hin zu individuellen Schaftaufnahmen für Sondermaschinen und Vorrichtungen.
Beispiele aus unserer Sonderfertigung
Die folgenden Werkzeuge zeigen einen Ausschnitt aus unserer Sonderfertigung. Jedes davon wurde nach individueller Kundenspezifikation konstruiert und gefertigt. Haben Sie ein ähnliches Projekt? Sprechen Sie uns an.
Warum Lubero für Sondergewindewerkzeuge?
Als deutscher Hersteller mit eigener Fertigung und fast 100 Jahren Erfahrung in der Gewindewerkzeug-Herstellung bietet Lubero entscheidende Vorteile bei Sonderanfertigungen:
Eigene Fertigung in Viernheim – kein Outsourcing, volle Kontrolle über Qualität und Lieferzeit. Vom Rohmaterial bis zum fertigen, geprüften Werkzeug aus einer Hand.
CNC-Werkzeugschleifmaschinen mit Spezialsoftware – damit berechnen und schleifen wir nahezu jedes technisch machbare Gewindeprofil. Auch komplexe Geometrien mit nicht genormten Flankenwinkel, mehrgängigen Steigungen oder speziellen Radien.
Digitale Dokumentation jeder Sonderanfertigung – jedes Werkzeug wird bei uns digital erfasst. Identische Nachbestellung und Serienlieferung sind jederzeit möglich, ohne erneute Einrichtung.
Kurze Wege, feste Ansprechpartner – von der Anfrage bis zum Angebot innerhalb von 24 Stunden. Lieferzeit ab 3–4 Wochen. Persönliche technische Beratung durch Gewindespezialisten, die Ihre Anwendung verstehen.
Häufige Fragen zu Sondergewindewerkzeugen
Ab welcher Stückzahl fertigt Lubero Sondergewindebohrer?
Bereits ab Stückzahl 1. Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienauftrag – wir fertigen nach Ihren Vorgaben. Durch die digitale Dokumentation jedes Werkzeugs ist eine identische Nachfertigung jederzeit möglich, auch Jahre nach der Erstfertigung.
Welche Unterlagen benötigen Sie für ein Angebot?
Idealerweise eine technische Zeichnung mit Gewindeprofil, Toleranzen, Baumaßen und Angaben zum Werkstoff. Falls keine Zeichnung vorliegt, genügt auch eine Beschreibung der Anforderung – unsere Techniker unterstützen Sie bei der Spezifikation und erstellen bei Bedarf eine Werkzeugzeichnung.
Wie groß können Sondergewindebohrer gefertigt werden?
Bis zu einem Gewindedurchmesser von 180 mm und einer Gesamtlänge von 400 mm. Für Abmessungen darüber hinaus kontaktieren Sie uns bitte – in vielen Fällen finden wir auch hier eine Lösung.
Welche Werkstoffe werden für Sonderwerkzeuge eingesetzt?
Je nach Anwendung setzen wir HSS-E (kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl), HSS-PM (pulvermetallurgisch) oder Vollhartmetall (VHM) ein. Die Werkstoffwahl wird im Beratungsgespräch auf Ihren Einsatzzweck, den zu bearbeitenden Werkstoff und die gewünschte Standzeit abgestimmt. Ergänzend stehen alle gängigen Beschichtungen zur Verfügung (TiN, TiAlN, TiCN, CrN, Vaporisierung).
Können bestehende Werkzeuge als Vorlage dienen?
Ja. Senden Sie uns ein Musterwerkzeug – wir vermessen es, erstellen eine Dokumentation und fertigen eine identische oder optimierte Version. Das ist besonders hilfreich, wenn die Original-Zeichnung nicht mehr verfügbar ist.
Bieten Sie auch Nachschleifservice für Sonderwerkzeuge an?
Ja. Verschlissene Sondergewindebohrer können nachgeschliffen werden. Durch die digitale Dokumentation kennen wir die exakte Spezifikation jedes Werkzeugs und können den Nachschliff präzise durchführen.
Wie lange dauert die Lieferung eines Sonderwerkzeugs?
In der Regel 3–4 Wochen ab Auftragsbestätigung. Bei besonders dringenden Projekten sprechen Sie uns an – in vielen Fällen können wir die Lieferzeit verkürzen.