Tr 15 × 5 zweigängig – Maßgeschneiderter Gewindebohrer für Trapezmuttern aus Vergütungsstahl

Ein Hersteller von Trapezgewindespindeln und Trapezmuttern benötigte für eine Sonderanwendung einen Maschinengewindebohrer, den kein Katalog liefern konnte: zweigängiges Trapezgewinde Tr 15 × 5, Sonderlänge 310 mm, kein Vierkant sowie ein definiertes Aufmaß für eine spätere Spindelbeschichtung. Lubero entwickelte innerhalb von acht Tagen eine technisch vollständig abgestimmte Lösung. Die tatsächlich erreichte Standzeit übertraf die ursprüngliche Kalkulation dabei um mehr als 50 Prozent.

Gesamtansicht – Gewindebohrer Tr 15 × 5 zweigängig, L = 310 mm

Detailaufnahme – Vorschneidstufe und Linksspirale ca. 5°

Rohling + Fertiges Gewinde TR 15x5 PH2,5, Ø 12 mm

Sonder-Maschinen-Mutter-Gewindebohrer Tr 15 × 5 zweigängig, HSSE blank · Lubero GmbH, Viernheim

Mehrgängige Trapezgewinde stellen besondere Anforderungen an das Gewindewerkzeug: Gegenüber einem eingängigen Gewinde gleicher Nenngröße steigt beim zweigängigen Profil die effektive Steigung deutlich, im vorliegenden Fall auf 5 mm Gesamtsteigung bei einer Nebensteigung von 2,5 mm. Das bedeutet mehr Material pro Schnitt, höhere Schnittkräfte und eine größere Spanraumbeanspruchung. Standardgewindebohrer für Trapezprofile decken diesen Bereich in der Regel nicht ab; ein Sonderwerkzeug ist zwingend erforderlich.

Hinzu kam die außergewöhnliche Baulänge von 310 mm bei einer Gewindelänge von nur 70 mm. Lange, schlanke Werkzeuge neigen unter Schnittkraft zu Durchbiegung und Rundlauffehlern, beides direkt schädlich für die Maßhaltigkeit des Trapezgewindes. Besonders kritisch: Die fertigen Spindeln sollten nachträglich beschichtet werden. Das Aufmaß musste deshalb bereits in der Werkzeugauslegung berücksichtigt werden, damit die Mutter-Spindel-Paarung nach der Beschichtung noch korrekt funktioniert. Ein Fehler von wenigen Hundertstel Millimeter hätte Ausschuss bei teuren Sonderbauteilen bedeutet.

Die Schaftausführung ohne Vierkant war eine weitere konstruktive Randbedingung: Der Kunde spannt das Werkzeug in einer Sonderaufnahme, für die kein Normvierkant passt. Die Kombination aus Sonderprofil, Sonderlänge, definiertem Aufmaß und Sonderschaft macht diesen Gewindebohrer zu einem echten Einzelstück und zeigt gleichzeitig, wie weit Sonderwerkzeugfertigung über bloße Maßanpassung hinausgehen kann.

Für die Bearbeitung von Vergütungsstahl schied ein einfaches HSS-Werkzeug aus, da die geforderte Warmhärte und Verschleißfestigkeit mindestens HSSE (kobaltlegierter Schnellarbeitsstahl) erforderte. Eine zusätzliche Beschichtung etwa mit TiN oder TiAlN wäre technisch möglich gewesen, war bei der vorliegenden Losgröße von drei Werkzeugen aber wirtschaftlich nicht sinnvoll. Ein blankes HSSE-Werkzeug liefert hier eine gut kalkulierbare und prozessstabile Standzeit ohne den Mehrpreis einer Beschichtung. Die Linksspirale von ca. 5° sorgt bei der Durchgangsbohrung für einen kontinuierlich vorwärts gerichteten Spanabfluss, was den Schneidprozess beruhigt und Rattermarken im Gewinde verhindert. Die Vorschneidstufe teilt die Gewindelänge funktional in zwei gleich lange Zonen: Die erste 35-mm-Zone trägt das Material grob ab und entlastet die zweite Zone, die das fertige Profil maßgenau erzeugt.

Vielleicht stehen Sie gerade vor einer ähnlichen Herausforderung: ein Gewinde das kein Katalog abdeckt, ein Werkstoff der besondere Anforderungen stellt oder Maße die einfach nicht passen wollen. Genau das ist unser Alltag. Schildern Sie uns Ihre Situation und wir schauen gemeinsam was möglich ist. Kein Aufwand, kein Risiko, einfach eine ehrliche Einschätzung von uns.