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    Sondergewindebohrer – Individuelle Gewindewerkzeuge von Lubero GmbH Viernheim

    Lubero GmbH · Sonderwerkzeuge · Made in Germany

    Sondergewindebohrer – Präzisionswerkzeuge exakt nach Ihren Vorgaben

    Wenn genormte Gewindebohrer an ihre geometrischen, werkstofflichen oder konstruktiven Grenzen stoßen, liefert Lubero die fertigungsreife Lösung: Sondergewindebohrer, exakt nach Ihrer Zeichnung oder gemeinsam mit unseren Gewindespezialisten spezifiziert.

    Ø 180 mmMax. Gewindedurchmesser
    400 mmMax. Gesamtlänge
    24 hAngebot
    3–4 Wo.Lieferzeit
    Sondergewindebohrer jetzt anfragen
    [BILD: Sondergewindebohrer neben DIN-Standardwerkzeug – Vergleich der Geometrien]

    Definition

    Was ist ein Sondergewindebohrer?

    Ein Sondergewindebohrer ist ein spanend arbeitendes Gewindewerkzeug, das außerhalb genormter DIN/ISO-Parameter konstruiert und gefertigt wird.

    Die Abweichung vom Standard kann ein einziges Merkmal betreffen – etwa eine angepasste Toleranz für eine nachfolgende Galvanik – oder eine Kombination mehrerer Parameter: nicht genormtes Gewindeprofil, individuelle Steigung, Sonderbaumaß und spezifische Maschinenaufnahme in einem Werkzeug.

    Der entscheidende Unterschied zu einem Katalogwerkzeug liegt in der Auslegungsfreiheit: Schneidegeometrie, Schneidstoff, Beschichtung und Bauform werden auf den konkreten Einsatzfall abgestimmt – Werkstoff, Bohrungstyp, Maschinenbedingungen und gefordertes Standverhalten inklusive.

    Auslegung

    Worauf es bei der Auslegung von Sondergewindebohrern ankommt

    Vier Parameter werden bei Lubero für jede Sonderanfertigung gezielt aufeinander abgestimmt:

    [BILD: Makroaufnahme Schneidgeometrie – Spannut, Spanwinkel, Anschnittform]
    01

    Schneidegeometrie

    Spanwinkel, Nutform, Anschnittlänge und Zahnteilung werden auf den zu zerspanenden Werkstoff und den Bohrungstyp ausgelegt. Bei schwer zerspanbaren Legierungen wie Inconel, Titan oder austenitischem Edelstahl passen wir die Geometrie an, damit der Span kontrolliert gebrochen und sicher abgeführt wird.

    • Ausgesetzte Zähne für verbesserten Spanfluss
    • Modifizierte Anschnittformen (B, C, D, E)
    • Optimierte Nutteilung zur Vibrationsdämpfung
    [BILD: HSS-E, HSS-PM und VHM Sondergewindebohrer nebeneinander]
    02

    Schneidstoff

    Die Schneidstoffwahl beeinflusst direkt Schnittgeschwindigkeit, Warmhärte, Zähigkeit und Standzeit des Sondergewindebohrers.

    • HSS-E – Allround, wirtschaftlich für mittlere Serien
    • HSS-PM – höhere Warmhärte für legierte Stähle und Titan
    • VHM – maximale Verschleißfestigkeit, höchste Schnittgeschwindigkeiten
    [BILD: Sondergewindebohrer mit verschiedenen PVD-Beschichtungsfarben]
    03

    Beschichtung

    Jede PVD-Hartstoffbeschichtung hat spezifische Stärken. Die Wahl wird auf Werkstoff, Schnittgeschwindigkeit und Kühlschmierstoffstrategie abgestimmt:

    • TiN – universell, Stahl, Gusseisen
    • TiAlN – Oxidationsbeständigkeit bis 900 °C, Trockenbearbeitung
    • TiCN – erhöhte Verschleißfestigkeit, abrasive Werkstoffe
    • CrN – Aluminium, Kupfer, Messing; biokompatibel
    • Vaporisierung – mikroporöse Oberfläche für verbesserten Spanfluss
    [BILD: Sondergewindebohrer mit Morsekegel oder Weldon-Schaft neben DIN-Standard]
    04

    Bauform und Spannschaft

    Gesamtlänge, Gewindelänge, Schaftform und Schaftdurchmesser werden exakt nach Ihrer Spezifikation gefertigt:

    • Überlängen bis 400 mm, Kurzausführungen
    • Konische Schäfte (Morsekegel MK1–MK5, Steilkegel)
    • Weldon-Aufnahmen (DIN 1835 Form B)
    • Reduzierter / verstärkter Schaft, 2-Kant, 6-Kant

    Individualisierung

    Fünf Dimensionen der Sonderfertigung

    In der Praxis werden häufig mehrere Abweichungen vom Standard kombiniert:

    1

    Sonder-Gewindeprofil

    Abweichende Flankenwinkel, Radien, Zahnformen gegenüber ISO/DIN/ANSI/UNJF.

    • Abgeflachte / gerundete Spitzen
    • Ausgesetzte Zähne
    • UNJF-Sonderradien für Luftfahrt
    2

    Sonder-Toleranzen

    Aufmaß oder Untermaß für Bauteile vor Galvanik oder Wärmebehandlung.

    • +0,02 mm vor Hartverchromen
    • Feinpassgewinde
    • Individuelle Beschichtungsdicken
    3

    Sonder-Baumaße

    Individuelle Abmessungen – bis Ø 180 mm und 400 mm Länge.

    • Überlängen für tiefe Sackbohrungen
    • Kurzausführungen für Mehrspindelköpfe
    • Versetzter Gewindeteil
    4

    Sonder-Steigung

    Jede technisch realisierbare Steigung per CNC-Schleifmaschine.

    • Mehrgängig (2-, 3-, 4-gängig)
    • Feinste Steigungen für Optik
    • Linksgewinde mit Sondersteigung
    5

    Sonder-Spannschaft

    Maßgeschneiderte Schaftaufnahmen für CNC-Bearbeitungszentren, Gewindeschneidarme und Sondermaschinen – Morsekegel MK1–MK5, Steilkegel, Weldon (DIN 1835 Form B), reduzierter / verstärkter Schaft, 2-Kant, 6-Kant.

    Technische Empfehlung

    Schneidstoff- und Beschichtungsempfehlung für Sondergewindebohrer

    Orientierungsmatrix für typische Werkstoffgruppen – die endgültige Auslegung erfolgt im Abgleich mit Ihrer Anwendung:

    WerkstoffgruppeSchneidstoffBeschichtungHinweis
    Baustahl, Vergütungsstahl bis 900 N/mm²HSS-ETiN, VaporisierungWirtschaftliche Standardlösung
    Vergütungsstahl 900–1200 N/mm²HSS-PMTiAlN, TiCNErhöhte Warmhärte
    Rostfreier Stahl, austenitischHSS-PM, VHMTiAlN, TiCNGeringe Vc, Schmiermittel
    Titanlegierungen (Ti-6Al-4V)HSS-PM, VHMTiAlNKein TiN (Titan auf Titan)
    Nickellegierungen (Inconel, Waspaloy)HSS-PM, VHMTiAlNSteife Aufnahme, geringe Schnitttiefe
    Aluminium, Al-Si-LegierungenVHM, HSS-ETiCN, CrN, poliertAufschweißneigung beachten
    Kupfer, Messing, BronzeHSS-E, VHMCrN, VaporisierungAngepasster Spanwinkel
    Grauguss (GG, GGG)HSS-E, VHMTiN, TiCNTrockenbetrieb möglich
    GFK/CFK, KunststoffVHMDLC, TiCNScharfe Kanten, kein Kühlmittel

    Branchen

    Anwendungsgebiete für Sondergewindebohrer

    Luft- und Raumfahrt

    UNJF, MJ-Profil, Inconel, Titan, Waspaloy. Lückenlose Rückverfolgbarkeit.

    Automobilindustrie

    Maximale Standzeiten, Sondertoleranzen vor Wärmebehandlung.

    Medizintechnik

    Titan- und Kobalt-Chrom-Legierungen für Implantate. Biokompatibel.

    Energietechnik

    Großgewinde bis Ø 180 mm für Flansche und Turbinenkomponenten.

    Maschinen- und Anlagenbau

    Sonderlängen, nicht normierte Steigungen, individuelle Spannschäfte für Sondermaschinen und Vorrichtungen.

    [BILD: Branchenanwendungen – Luftfahrtteil, Automobilbauteil, Implantat mit Sondergewindebohrern]

    Ablauf

    Von der Anfrage zum fertigen Sondergewindebohrer

    1

    Anfrage einreichen

    Technische Zeichnung, Spezifikationsliste oder Anforderungsbeschreibung – mit Angaben zu Gewindeprofil, Toleranz, Baumaß und Werkstoff des Zielobjekts.

    2

    Technische Machbarkeitsprüfung – innerhalb 24 h

    Unsere Gewindespezialisten prüfen Ihre Anforderung auf technische Machbarkeit und optimale Auslegung. Bei Bedarf klären wir offene Punkte direkt mit Ihren Konstrukteuren.

    3

    Angebot mit vollständiger technischer Spezifikation

    Gewindeprofil, Toleranzen, Baumaße, Schneidstoff und Beschichtung – transparent und nachvollziehbar dokumentiert. Intern freigeben und bestellen.

    4

    Fertigung, Qualitätsprüfung und Lieferung – 3–4 Wochen

    Fertigung in der Lubero CNC-Schleiferei Viernheim. Messtechnische Prüfung, digitale Dokumentation. Identische Nachfertigung jederzeit möglich.

    Referenzen

    Beispiele aus unserer Sondergewindebohrer-Fertigung

    Jedes dieser Werkzeuge wurde nach individueller Kundenspezifikation konstruiert und gefertigt – vom Einzelprototyp bis zur laufenden Serienlieferung.

    Sondergewindebohrer Beispiel 1

    [Werkstoff, Steigung, Branche ergänzen]

    Sondergewindebohrer Beispiel 2

    [Werkstoff, Steigung, Branche ergänzen]

    Sondergewindebohrer Beispiel 3

    [Werkstoff, Steigung, Branche ergänzen]

    [BILD: Lubero CNC-Fertigungshalle Viernheim – authentische Werkstattaufnahme]

    Ihre Vorteile

    Warum Lubero für Ihre Sondergewindebohrer?

    ✓Eigene Fertigung

    Kein Outsourcing – volle Kontrolle über Qualität und Lieferzeit in Viernheim.

    ✓CNC-Schleifmaschinen

    Nahezu jedes Gewindeprofil – auch mehrgängige Steigungen und Sonderradien.

    ✓Digitale Doku.

    Identische Nachfertigung jederzeit möglich – ohne erneute Einrichtung.

    ✓Ab Losgröße 1

    Prototyp, Kleinserie oder Serienlieferung – alle Losgrößen, gleiche Qualität.

    FAQ

    Häufige Fragen zu Sondergewindebohrern

    Ab welcher Stückzahl fertigt Lubero Sondergewindebohrer?

    Bereits ab Stückzahl 1. Durch die digitale Dokumentation jedes gefertigten Werkzeugs ist eine identische Nachfertigung jederzeit möglich – ohne erneute Einrichtung und ohne Qualitätsschwankungen.

    Welche technischen Unterlagen werden für eine Anfrage benötigt?

    Idealerweise eine technische Zeichnung mit Gewindeprofil, Toleranzen, Baumaßen und Werkstoffangabe. Eine strukturierte Anforderungsbeschreibung genügt ebenfalls – unsere Techniker erstellen bei Bedarf die Werkzeugzeichnung.

    Welche maximalen Abmessungen sind für Sondergewindebohrer realisierbar?

    Bis Ø 180 mm Gewindedurchmesser und bis 400 mm Gesamtlänge. Für Anforderungen darüber hinaus nehmen Sie bitte direkt Kontakt auf.

    Können vorhandene Werkzeuge als Vorlage für die Nachfertigung dienen?

    Ja. Wir vermessen das Musterwerkzeug, erstellen eine digitale Dokumentation und fertigen eine identische oder optimierte Version – auch wenn die Originalzeichnung nicht mehr verfügbar ist.

    Sind Gewindelehren für Sondergewinde ebenfalls erhältlich?

    Ja. Lubero fertigt neben Sondergewindebohrern auch Gewindelehren nach Kundenmaß – Gutlehrdorn, Ausschusslehrdorn und Einschraublehren für jedes Sondergewinde.

    ~100Jahre Erfahrung
    24 hbis zum Angebot
    ab 1Losgröße

    Sondergewindebohrer anfragen

    Sie benötigen einen Sondergewindebohrer, der es nicht von der Stange gibt? Zeichnung einreichen oder Anforderung beschreiben – wir prüfen die Machbarkeit und fertigen. Vom Einzelstück bis zur laufenden Serienlieferung.

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